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石家庄杂质泵业有限公司
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杂质泵
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机油泵的结构和工作原理

  (一)机油泵的结构
  机油泵是由装在泵体1和泵盖7之间一对高度和泵体腔相等而又杂质泵互相啮合的外转子6和内转子组件2.外转子与泵体径向间隙一般为0.09 ̄0.12mm,内外转子啮合间隙为0.07 ̄0.12mm,内外转子与泵盖间隙0.03 ̄0.075mm.图中由柱塞3、弹簧5和螺塞4组成机油泵的调(限)压系统,它和作用是调整机油泵出油口的压力。
  (二)工作原理
  该机油泵系摆线转子泵。如a中所示,摆线转子泵由一对内啮合的转子所组成。内转子1为外齿轮,回转中心为O 1.外转子为内齿轮,回转中心为O 2,O1和O2之间有偏心距e.外转子比内转子多一个齿,中外转子为7个齿,内转子为6个齿。
  一般内转子的齿数Z 1可以为4、6、8、10,而外转子的齿数Z 2=Z1+1.该机油泵内转子为4齿,外转子为5齿。
  内转子的齿廓和外转子的齿廓是一对共轭曲线所组成,因此,杂质泵内转子上的齿廓和外转子齿上的齿廓相啮合,形成若干独立的密封工作空间,这些密封工作空间的容积随着内外转子的啮合旋转而发生变化。当内转子由电动机带动绕O 1作逆时针旋转时,外转子就绕O2随同内转子作同向旋转,下面以内转子上的1齿和外转子上的1'齿间为起点零位,来分析1齿后侧A腔的容积变化。
  2a所示位置时,A腔的容积最小。
  当转子从位置a向位置b、c旋转时,A腔的容积逐渐增大,杂质泵形成局部真空,通过侧板上配油窗口b(图中虚线所示)从油箱中吸油,这个过程为吸油过程。当旋转位置d时,A腔容积最大(A=A max),吸油过程结束。在转过位置d时,A腔的容积逐渐减小,腔内油液受压后从排油窗口a(图中虚线所示)排出,这个过程为排油过程。
  当旋转到位置f时,A腔容积最小(A=Amin),排油过程结束。
  从上面的分析可以看出,摆线转子泵在工作过程中,内转子的一个齿每转过一周时,产生一个工作循环,完成吸油排油各一次。对于具有Z1齿的内转子每转一转,将出现Z1个与A腔相同的工作循环,这样便可以连续进行吸油和排油。
时间:2011年12月16日
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